Com es produeixen els abrasius

Els abrasius es produeixen amb corindó, òxid d'alumini o carbur de silici en un enllaç vitrificat o enllaç de resina, conegut com a abrasius tradicionals. A continuació es proporciona una breu descripció de la producció de moles. Això val per a tots els instruments de mòlta, incloses les pedres d'esmolar.

Hi ha 5 passos per fer moles:

Mescla.

Prement.

Foc i assecat.

Acabat.

Garantia de qualitat.

COM ES PRODUEIXEN ELS ABRASIUS?

1. BARCELONA DE GRAI I ENLLAÇ

L'enllaç s'ha de preparar abans de la primera fase, que combina gra i enllaç. Les parts constituents de l'enllaç es combinen i es molen. L'argila, el caolí i el feldspat són matèries primeres minerals naturals i sintètiques comunes que es troben en enllaços vitrificats, indicats amb la lletra "V". (frites semblants al vidre).

S'utilitza una eina per combinar el gra d'unió i abrasius per formar elabrasius recobertsiabrasius adherits. Per garantir una qualitat constant, és fonamental respectar les proporcions dels ingredients que figuren a la recepta. La segona etapa de treball, "premsat", pren la barreja després d'això.

2. MOLLES QUE ES PREMIXEN

S'incorpora a la premsa el motlle de premsat necessari. Finalment, el material combinat s'aboca uniformement al motlle de premsa. Un farciment constant és essencial per crear una mola homogènia i consistent. Després es pressiona la mola, però encara no es dispara, per alliberar l'anomenat "Grünling". S'utilitza un carro per transferir-ho de la premsa correctament.

3. LES RODES ESTÀ ASSECANT I COCANT

Les moles sense cocció s'envien a un forn d'assecat després de premsar-les. Aquí, les moles s'assequen abans d'utilitzar-les. Les rodes es munten en carros d'intercanvi resistents al foc i s'empenyen als forns per cremar-los. Els mètodes de cocció requereixen planificació perquè requereixen temps. Depenent de la mida de les moles, el procés de cocció pot trigar fins a una setmana. Primer s'ha d'escalfar el forn durant uns quants dies a una temperatura de cocció d'aproximadament 1000-1300 graus per a les moles vitrificades (les moles unides amb resina es cremen o s'endureixen a uns 180 graus).

Després de mantenir aquesta temperatura de cocció durant un temps predeterminat, el forn es refreda gradualment. Les moles no es poden treure del forn fins després d'una determinada fase de refredament. Aquestes moles escalfades, però, no es poden utilitzar en el seu estat actual i necessiten un acabat.

4. ACABATS

L'acabat o el postprocessament de les moles pot ser força laboriós i llarg, depenent de la forma. Hi ha diverses estacions de treball on es reelaboren les moles. La mola està planificada i el forat es perfora fins al diàmetre interior necessari. A continuació, la roda es rectifica a la circumferència fins al diàmetre exterior necessari. Amb màquines especialitzades de perfilat/revestiment, es perfilen moles amb geometries úniques, com rodes de copa o rodes de cuc per rectificar engranatges.

5. ASSEGURACIÓ DE LA QUALITAT

Les moles s'examinen en l'última fase com a part del nostre procés de control de qualitat. A velocitats més altes (més que la velocitat de treball), examinem les dimensions, el desequilibri i la resistència/resistència a la ruptura. S'utilitzen diverses tècniques per mesurar la duresa. Les moles que superen aquest tipus de proves s'embalen i es lliuren amb seguretat.