Com afecta la selecció de substrat de paper abrasiu i abrasiu la qualitat de la superfície i la precisió del processament del disc de la solapa per a materials de processament específics?

L’impacte del substrat de paper de sorra

Resistència a l’abrasió:
Un substrat de paper de sorra amb una bona resistència a l’abrasió, com una fibra de vidre, pot suportar la mòlta durant més temps sense desgastar -se fàcilment. Això manté estable la roda de la mòlta i la seva forma, ajudant a obtenir una qualitat de superfície i una precisió de processament més consistents. Si el substrat té una mala resistència a l’abrasió, la roda es pot deformar o es pot desgastar durant la mòlta, fent que la precisió del processament baixi.

Flexibilitat:
Un substrat de paper de sorra flexible, com un de niló, pot adaptar -se millor a la desnivell i als canvis en la curvatura de la superfície de la peça. Dóna una pressió més uniforme i evita la trituració - o sota - trituració en algunes àrees.
Un substrat amb mala flexibilitat pot no mantenir -se estretament a la superfície de la peça, donant lloc a una mòlta desigual i afectant la qualitat de la superfície i la precisió del processament.

Dissipació de la calor:
Un substrat de paper de sorra que és bo a la dissipació de calor pot desfer -se de la calor produïda durant la trituració ràpidament. Això redueix la temperatura de la roda de mòlta i la peça, reduint els riscos de deformació i dany tèrmics.
Un substrat amb una mala dissipació de calor pot provocar que la roda de la mòlta i la peça s’escalfin, provocant problemes com l’expansió tèrmica i la crema, afectant greument la qualitat de la superfície i la precisió del processament.

L’impacte dels abrasius

Tipus d’abrasius:
Diferents tipus d’abrasius són bons per a diferents materials de processament. Per exemple, els abrasius d'òxid d'alumini estan bé per a la trituració rugosa i semi - mòlta fina de la majoria de materials metàl·lics. Els abrasius de carbur de silici són millors per triturar el ferro colat, el llautó i altres metalls ferrosos no -. Els abrasius de diamant o CBN s’utilitzen per a la trituració fina i Ultra - mòlta fina de Super - Materials durs.
L’elecció d’un tipus d’abrasiu equivocat pot comportar una baixa eficiència de trituració, una mala qualitat de la superfície o no complir els requisits de precisió del processament.

Mida del gra dels abrasius:
La mida del gra dels abrasius té un efecte directe sobre la qualitat de la superfície i la precisió del processament. Els abrasius de gra més gruixuts són per a la trituració rugosa. Poden eliminar molt de material ràpidament, però és possible que la qualitat de la superfície no sigui bona. Els abrasius de gra més fins són per a la trituració fina i Ultra - mòlta fina. Poden donar una qualitat de superfície i una precisió de processament més elevada.
Si escolliu la mida del gra equivocada de l’abrasiu, pot provocar una baixa eficiència de processament, la rugositat superficial no s’acaba de nivell o la precisió del processament no compleix el que cal.

Self - afilació dels abrasius:
L’afilat d’abrasius Self - significa la capacitat de l’abrasiu de mantenir -se agut durant la mòlta. Els abrasius amb un bon jo - afilar pot seguir exposant noves vores de tall durant la mòlta i mantenir el rendiment de la mòlta eficient.
Si el jo - afilar de l’abrasiu és dolent, pot ser que es faci maldestre durant la mòlta. Això comporta una força de mòlta més gran, una temperatura de mòlta més elevada, una pitjor qualitat superficial i una menor precisió de processament.

Impacte integral

En aplicacions reals, l’elecció del substrat de paper de sorra i els abrasius ha de pensar en coses com el material de processament, els requisits de processament i les condicions de mòlta. Només escollint la combinació adequada del substrat de paper de sorra i els abrasius, podeu treure el millor rendiment dels discos de solapa i obtenir la qualitat de la superfície ideal i la precisió del processament.
Per exemple, quan es processen materials durs com l’acer inoxidable, podeu triar una combinació d’un substrat de fibra de vidre i abrasius d’alumina de zirconi. El substrat de fibra de vidre dóna prou resistència a l’abrasió i dissipació de calor. Els abrasius d'alumina de Zirconia tenen una duresa i una duresa més elevades. Poden tallar la superfície de l’acer inoxidable de manera eficaç i obtenir una alta qualitat superficial i precisió de processament. Quan es processi materials tous com la fusta, podeu triar una combinació d’un substrat de niló i abrasius d’òxid d’alumini més fi per donar una millor flexibilitat i efecte de mòlta.