Quant saps sobre els abrasius?

1.Visió general dels abrasius

Els abrasius són eines i materials utilitzats en el procés de rectificat, lligat i polit. Els abrasius són materials que juguen un paper de tall en aquests processos, mentre que els abrasius són eines fetes mitjançant l'adhesió d'abrasius i aglutinants d'una determinada forma i mida. Els abrasius s'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, processament de metalls, processament d'aliments, indústria paperera i camps de processament de materials no metàl·lics com ara ceràmica, vidre, pedra, plàstic, cautxú i fusta.

 

2.Classificació dels abrasius

Els abrasius es divideixen principalment en dues categories: abrasius naturals i abrasius artificials.

(1) Abrasius naturals

Tots els materials de la natura que es poden utilitzar per esmolar o polir es coneixen col·lectivament com a abrasius naturals. Els abrasius naturals comuns inclouen el diamant i el corindó. Entre ells, el diamant, amb la seva duresa i resistència al desgast extremadament alta, té un bon rendiment en la reparació de moles i en el processament de materials difícils de processar (com ara carbur cimentat, vidre de gema, pedra, etc.). Tot i que el safir i el robí en corindó natural s'utilitzen principalment per a la joieria, el corindó ordinari es pot utilitzar com a abrasiu per fer moles, oli, paper de vidre, etc.

(2)Abrasius artificials

Els abrasius artificials s'obtenen mitjançant síntesi artificial i tenen un ventall d'aplicacions més ampli. Els abrasius artificials de la sèrie corindó inclouen corindó marró, corindó blanc, corindó de zirconi, corindó monocristal, etc. Cadascun té les seves pròpies característiques. Per exemple, el corindó marró té una duresa mitjana, una bona tenacitat i un preu baix, que és adequat per processar metalls amb alta resistència a la tracció; El corindó blanc té una duresa lleugerament més alta que el corindó marró, una bona autoesmolada i una forta capacitat de mòlta; El corindó d'un sol cristall té una duresa i tenacitat més alta, però el cost de producció és més alt. A més, els abrasius de carbur de silici com el carbur de silici negre i el carbur de silici verd són adequats per processar metalls durs i trencadissos i productes no metàl·lics a causa de la seva alta duresa, gran fragilitat i forta resistència al desgast.

 

3.Classificació d'Abrasius

Els abrasius es poden dividir en abrasius naturals i abrasius artificials segons la font de matèries primeres. Els abrasius naturals inclouen principalment pedres d'oli, mentre que els abrasius artificials es divideixen en cinc categories segons la seva forma i característiques estructurals: moles, capçals de rectificat, pedres d'oli, rajoles de sorra (conegudes col·lectivament com a abrasius adherits) i abrasius recoberts. A més, els abrasius també es consideren un tipus d'abrasius.

Els abrasius adherits estan formats per abrasius, aglutinants i porus. Els abrasius s'utilitzen per tallar, els aglutinants s'utilitzen per unir els abrasius en una forma determinada i els porus s'utilitzen per contenir i eliminar estelles. Els aglutinants es divideixen en aglutinants inorgànics (com ara ceràmica, magnesia, silicat de sodi) i aglutinants orgànics (com resines, cautxú, goma laca), entre els quals la ceràmica, les resines i els aglutinants de cautxú són els més utilitzats.

 

4.Principis de selecció d'eines abrasives i abrasius

En seleccionar eines abrasives, cal determinar les propietats del material de la peça, la precisió del processament, la rugositat de la superfície, l'eficiència de mòlta i altres requisits. En concret, s'han de seguir els següents principis:

Selecció d'abrasius:Quan es tritura materials de peça amb una duresa alta, s'han de seleccionar abrasius amb una duresa més alta; en rectificar materials de peça amb alta resistència a la tracció, s'han de seleccionar abrasius amb alta tenacitat; Quan es tritura materials amb baixa resistència a la tracció, s'han de seleccionar abrasius de carbur de silici fràgils o d'alta resistència.

Selecció de mida de partícules:Quan la rugositat de la peça que s'ha de rectificar sigui alta, s'ha de seleccionar la mida de partícula gruixuda; quan la rugositat de la superfície sigui baixa, s'ha de seleccionar la mida de les partícules fines. Quan la precisió geomètrica de la peça de treball sigui alta i l'àrea de contacte és petita, s'ha de seleccionar la mida de les partícules fines; quan l'àrea de contacte és gran, s'ha de seleccionar la mida de partícula gruixuda.

Selecció de duresa:Quan es tritura materials durs, s'han de seleccionar abrasius més suaus perquè les partícules abrasives contundents puguin caure amb el temps; Quan es tritureu materials tous, s'han de seleccionar abrasius més durs per evitar que les partícules no roscades caiguin prematurament. A més, factors com la velocitat lineal de la mola, la velocitat de rotació de la peça i la conductivitat tèrmica també afectaran la selecció de la duresa abrasiva.

Les eines de mòlta i els abrasius són eines indispensables en la producció industrial, i el seu rendiment afecta directament la qualitat i l'eficiència del processament. Per tant, a l'hora de seleccionar i utilitzar eines de mòlta i abrasius, cal entendre completament les seves característiques i ocasions d'aplicació i seguir els principis de selecció per aconseguir el millor efecte de processament. Al mateix temps, amb l'avenç continu de la ciència i la tecnologia i la innovació contínua de la tecnologia, els tipus i el rendiment d'eines de mòlta i abrasius es continuaran enriquint i millorant, proporcionant un suport més fort a la producció industrial.