Coneixement de materials i processos d'aplicació per tallar rodes de mòlta

I. Comprensió bàsica del tall de rodes de trituració

El tall de rodes de mòlta, com a eines de trituració indispensable en el processament industrial modern, té una estructura bàsica composta per abrasius, aglutinant i porus. En el camp de la decoració arquitectònica, la velocitat de la velocitat de la velocitat - i la doble {{2- Les màquines de tall de roda de velocitat condueixen rodes de mòlta fina a través de motors elèctrics, permetent un tall ràpid i precís dels perfils metàl·lics. Prenent la màquina de tallar J3GY - LD-400A com a exemple, la seva roda de rectificador de 400 mm de diàmetre, que funciona a 2800R/min, pot tallar fàcilment acer d'angle 100 × 100 × 10mm i acer rodó de 50mm, amb una verticalitat de la superfície de tall assolint un estàndard de precisió de 0,3mm/m.

 

 

II. Desenvolupament històric de rodes de trituració de tall

 

  1.El període de germinació: l’aplicació primitiva dels abrasius naturals (des de l’època prehistòrica fins al segle XVIII)
      L’alba de la trituració a l’època de la pedra
Els humans van començar a utilitzar eines de pedra naturals per triturar en el període de la societat matriarcal, com ara eixos de pedra i eines òssies fetes per fregament de pedres les unes contra les altres, que es van utilitzar per a la caça, l’agricultura i la vida diària.
La Xina havia dominat la tecnologia de processament de les pedres de mòlta natural en l'època neolítica. Per exemple, els morters de pedra de 6.000 - de l’any i les plagues desenterades al lloc de Banpo de la província de Shaanxi, així com els discos de Jade de la dinastia Shang, van demostrar el nivell avançat de tècniques de mòlta antigues.
     Els prototips d’antigues eines de mòlta mecànica
      La fàbrica d’aigua de la dinastia del nord de Wei: La fàbrica d'aigua inventada per Cui Liang per al processament de gra va marcar el pas inicial cap a la mecanització de la tecnologia de mòlta.
       La fàbrica de pedra de disc multi - de la dinastia Jin: La creació de Liu Jingxuan d'un vuit - Disc Millor de la pedra natural de la pedra natural va millorar l'eficiència del processament.
      Els abrasius recoberts de la dinastia Yuan: Els xinesos van utilitzar per primera vegada la goma d’arbres naturals per enganxar la pols de closca al pergamí per fer eines de fricció, gairebé simultàniament amb els italians al llarg de la costa mediterrània que utilitzaven tècniques similars.

 

 

2. Les limitacions i els avenços dels abrasius naturals durant la Revolució Industrial (finals del segle XVIII a finals del segle XIX)

    Limitacions dels abrasius naturals
Amb el desenvolupament de la indústria, es va trobar que abrasius naturals com Corundum i Topaz eren insuficients a causa de la seva producció limitada i la seva qualitat inestable, cosa que dificulta la satisfacció de les exigències de processament de materials de duresa alts-.

    El naixement d’abrasius sintètics
El 1893, per exemple, Acheson de la Companyia Carborundum dels Estats Units va inventar el carbur de silici (sic) abrasiu sintètic mitjançant un forn de resistència elèctrica, marcant el primer abrasiu sintètic de la història humana.
Posteriorment, es va introduir el corundum abrasiu sintètic, posant fi a la confiança en abrasius naturals i proporcionant a la indústria les eines de rectificació de rendiment barat, estable i alt {0-.

 

  3. Transformació de modernització: la popularització dels abrasius sintètics i la innovació tecnològica (principis del segle XX a mitjan segle XX)
    L’augment de les rodes de ceràmica
El 1877, la Norton Company dels Estats Units va utilitzar per primera vegada abrasius naturals per fabricar rodes de mòlta ceràmica, millorant significativament la precisió i l'eficiència del processament.
    Les rodes de mòlta ceràmica estan compostes per partícules i aglutinants ceràmics, adequats per a una velocitat alta - i pesada -.
L’aplicació d’agents d’enllaç de resina i metall
Els agents d’enllaç de resina, a causa de la seva alta flexibilitat i la seva ràpida renovació del gra, es van convertir gradualment en el corrent, especialment per al processament de materials suaus.
Les rodes de mòlta d’enllaç metàl·liques, amb la seva forta resistència al desgast, s’utilitzen en camps de processament de precisió alts -.

 

4. L’època de l’alt rendiment: avenços i aplicacions de materials de superhard (mitjan segle XX fins a l’actualitat)
    La revolució dels abrasius de Superhard
     Rodes de mòlta de diamants: Com a material més dur, les rodes de mòlta de diamants s’utilitzen àmpliament en electrònica, dispositius mèdics i altres camps. La seva excel·lent duresa pot estendre la vida de les eines de tall i augmentar la taxa d’eliminació del material.
      Nitrur de boro cúbic (CBN) Rodadores de trituració: Apte per a materials ferrosos com a acer endurit i ferro colat, tenen un valor significatiu en les indústries aeroespacials i automobilístiques.
   Disseny de rodes de mòlta estructurada
Per solucionar els problemes de la força de mòlta alta i la temperatura alta en les rodes tradicionals de mòlta, s’han proposat rodes de mòlta estructurada (com les que tenen superfícies ranades o perforades).
Optimitzant el disseny estructural, les rodes de mòlta estructurades redueixen la força de mòlta, la temperatura més baixa i milloren significativament la qualitat de la superfície de les peces de treball.

 

 

 

Iii. Processos de fabricació de precisió

El rendiment de les rodes de mòlta està determinat per tres factors clau: característiques abrasives, relació de mida de gra i tipus d’enllaç. Resina - Les rodes de trituració enllaçades (B) dominen en el processament d'aliatges durs a causa de les seves excel·lents propietats d'afilació de jo -; Mentre que el metall - Les rodes de trituració enllaçades (M) són adequades per a la molèstia de servei pesat - gràcies a la seva resistència a desgast superior. L’elecció de la mida del gra afecta directament la rugositat superficial del material processat; Per exemple, W20 Micro - Les rodes de mòlta de grana poden aconseguir un acabat mirall amb una rugositat superficial de Ra0.2μm.

 

 

 

Iv. Sistema d’especificació d’operacions de seguretat

    Instal·lació i inspecció: Toqueu suaument el costat de la roda de mòlta amb un martell de niló. Un so clar indica que no hi ha esquerdes. El diàmetre del Chuck no ha de ser inferior a un - terç de la roda de mòlta i s'ha d'instal·lar un coixinet suau de 2 mm de gruix.
Dispositius de protecció: L’angle d’obertura de la coberta protectora no ha de ser superior a 125 graus. L'amplada de la protecció del xip ha de superar el cercle exterior de la roda de mòlta durant 20mm. La bretxa entre el suport regulable i la peça no ha de ser superior a 3 mm.
 Taboos d’operació: La mòlta lateral és PRohibited. Es prohibeix el funcionament directament davant de la roda de mòlta. Es prohibeix l’ús de rodes de mòlta humida.

 

 

V. Punts clau per al manteniment i la cura

    Inspecció diària: Abans de l’ús, assegureu -vos que la roda de mòlta no té esquerdes radials (detecció per mètode penetrant de colorant) i el soroll de funcionament és inferior o igual a 85 dB.
   Cicle de vestimenta: Les rodes de mòlta de resina han de vestir -se amb un bolígraf de diamants després de processar 500 peces. Per a les rodes de mòlta metàl·lica, es recomana el electrolític en el procés de procés -.
   Especificacions d'emmagatzematge: Emmagatzemar en un entorn amb una humitat relativa inferior o igual al 60%, mantingueu -vos verticalment per evitar la deformació i mantingueu les rodes de goma allunyades de les substàncies olioses.