Paper Kraft i paper de làtex a la indústria dels papers de sorra
Apr 25, 2025
Deixa un missatge
paper de sorra
Paper de làtex i paper kraft en paper de sorra
Paper Kraft
El paper Kraft està fabricat amb polpa de fusta sulfat d’arbres de coníferes i es produeix en una màquina de paper llarg. Apareix en groguenc - marró o blanc blanquejat.
La seva longitud de la llàgrima supera els 6.000 metres, amb una gran resistència a la llàgrima i força de ràfega, així com la flexibilitat i l’amabilitat ambiental. La versió sense blanquejar s'utilitza per als envasos industrials, mentre que la versió blanquejada (SBS) té una superfície llisa i és adequada per a la impressió final -. S'utilitza àmpliament en els envasos d'aliments, els sobres i els substrats laminants electrònics (com FPC/PCB).
Paper de làtex
El paper de làtex es fa recobrint el làtex natural i la seva superfície es pot dimensionar per millorar la resistència a la humitat i l’absorbència de tinta.
És flexible, desgasta - resistent, llàgrima - resistent i té una estabilitat d'impressió excel·lent. És adequat per a la humitat - envasos de llibres, revistes, menjar i medicina. Al camp industrial, s'utilitza com a substrat per a les taules de circuit electrònic i la calor - que condueix les juntes. Al camp mèdic, serveix de material base per a apòsits transpirables. Al camp decoratiu, pot simular la textura de gra de fusta i de cuir.
I. L’evolució del paper Kraft: des del material d’envasos fins al material base industrial
1.1 Orígens històrics
La història del paper de Kraft es pot remuntar a la revolució tecnològica de polpa química a mitjan segle XIX.
El 1857, Hutton va inventar el mètode de pulping químic, que va implicar una cuina a pressió alta- de fibres de fusta en solució d’hidròxid de sodi per produir “polpa kraft” amb força significativa per primera vegada.
El 1883, la maduració del procés de polpa de sulfat va permetre la veritable producció industrial de paper kraft. El paper de Kraft precoç es va utilitzar principalment per als envasos de sal i va substituir ràpidament els envasos tradicionals de lli per la seva resistència a la llàgrima i la seva humitat - propietats de prova.
1.2 Propietats del material
Estructura de fibra: Fabricat predominantment de polpa de fusta tova, amb longituds de fibra que van de 2 a 4 mil·límetres, proporcionant al paper una gran resistència a la tracció.
Resistència a l’aigua: El paper Kraft sense blanquejar té una taxa d’absorció d’aigua inferior al 8%, cosa que la fa adequada per al seu ús en entorns humits.
Tractament superficial: Es pot aplicar un procés de calendització per aconseguir un acabat suau en un o ambdues parts, complint els requisits d'impressió.
1.3 Procés de producció
El procés de producció modern del paper Kraft consta de tres etapes: el processament de pebre, paper i post -.
Pulping: Les xips de fusta es cuinen, es renten i es blanquegen per formar polpa. El paràmetre clau és el nombre de kappa (que controla el color de la polpa sense blanquejar).
Formant: La polpa es forma en una xarxa humida en una màquina de paper de filferro llarg i després es desemboca en un 50% de contingut d'humitat a la secció de premsa.
Post - Processament: Inclou el supercalendering (per millorar la suavitat), el recobriment (per millorar la resistència al petroli) i altres processos.
1.4 Camps d'aplicació
Materials d'embalatge: Food - grau Kraft El paper s'utilitza per embalar aliments secs com ara grans de cafè i farina, complint els estàndards de la FDA.
Materials de base industrial: Com a paper base per a paper de sorra, el paper kraft amb un pes de 120 - 150g/㎡, després d'haver estat recobert de làtex, es converteix en paper de sorra resistent a l'aigua.
Aplicacions creatives: El paper kraft rentable es pot convertir en motxilles i carteres i, després de un tractament especial, pot suportar més de 20 rentats.
II. Paper de làtex: l'evolució industrial del cautxú natural
2.1 Desenvolupament històric
El paper de làtex es va originar en la tecnologia de processament de cautxú natural a principis del segle XX. A la dècada de 1920, Dunlop va desenvolupar el procés d’escuma de làtex, inicialment utilitzat en la producció de matalassos. A la dècada de 1950, Latex Paper va introduir el camp d'impressió com a nou tipus de substrat recobert i la seva flexibilitat i impressió va atraure l'atenció de la indústria.
A la dècada de 1920, Dunlop va desenvolupar el procés d’escuma de làtex, inicialment utilitzat en la producció de matalassos.
A la dècada de 1950, Latex Paper va introduir el camp d'impressió com a nou tipus de substrat recobert i la seva flexibilitat i impressió va atraure l'atenció de la indústria.
2.2 Propietats del material
Composició: Conté un 15% - 30% de làtex natural, amb un farcit de carbonat de calci afegit per millorar la rigidesa.
Propietats físiques: L’allargament a la pausa arriba al 500%i la seva resistència a l’abrasió és tres vegades millor que la del paper sintètic.
Atributs ambientals: Biodegradable i no produeix substàncies tòxiques com les dioxines quan es cremen.
2.3 Procés de producció
El nucli de la producció de paper de làtex rau en el control del procés de recobriment:
Preparació del substrat: Utilitzeu 60-80g/㎡ paper verge amb alta suavitat i estabilitat dimensional.
Recobriment de làtex: Apliqueu utilitzant un revestiment de ganivet, amb un pes de recobriment de 15-25g/㎡.
Assecat i curació: Assecar a 120 graus amb aire calent per assegurar la creu completa - enllaçar la capa de làtex.
2.4 Àrees d'aplicació
Impressió i envasos: S'utilitza per a caixes d'embalatge cosmètics High -, permetent processos com ara estampació en calent i impressió UV.
Abrasius industrials: Serveix de material base per als cinturons de sorra. La flexibilitat del paper de làtex permet que els cinturons de sorra s’ajustin a les superfícies corbes durant el processament.
Subministraments mèdics: Després de l’esterilització, s’utilitza per a apòsits quirúrgics, oferint una millor transpirabilitat que la gasa tradicional.
Enviar la consulta