Què són els abrasius i per a què serveixen

Aug 24, 2024

Deixa un missatge

Un abrasiu és un material d'una certa duresa i densitat que permet processar altres materials eliminant el mateix material. Per exemple, una de les operacions més habituals que es poden fer amb abrasius és el poliment d'una superfície o el poliment de la mateixa. També es poden utilitzar per a molts altres propòsits.

Els abrasius es classifiquen segons la duresa, la mida del gra i el material abrasiu. Cadascuna d'aquestes variables afecta el resultat final. Escollir l'abrasiu adequat és essencial per aconseguir el resultat desitjat.

De què estan fets

Els abrasius són d'origen natural o sintètic. Es distingeixen principalment pel seu grau de duresa. Es diu que un material pot abrasar un altre quan un toca l'altre en el seu contacte. El seu grau de duresa es mesura mitjançant escales especials (Knopp, Mohs, etc.).

El material abrasiu més dur present a la natura és el diamant. També hi ha altres materials d'origen tant natural com sintètic, com el carbur de silici, el corindó i el zirconi. Aquests no arriben a la mateixa duresa que el diamant, però estan molt a prop.

Per fer un abrasiu, cal un suport per enganxar la pols abrasiu. Els suports més utilitzats són el paper o la tela. A continuació, s'utilitza resina o cola per fixar l'abrasiu. Les principals eines abrasives es fan d'aquesta manera. Alguns exemples són els fulls de paper abrasiu (també coneguts com a paper de vidre), les tires abrasives i molt més. Per crear instruments complexos com ara discos i rodes de solapa, es requereixen procediments una mica més complexos que impliquen l'ús de maquinària industrial.

 

info-320-247
 
info-323-238
 

 

Els seus usos i com utilitzar-los
Els abrasius s'utilitzen principalment en el processament industrial. Són especialment importants en la indústria metal·lúrgica i de l'automoció. Molts articles comuns es fan amb abrasius. Intenta pensar en la carrosseria d'un cotxe. Les peces que formen el cotxe estan soldades entre si, creant rebaves a les juntes metàl·liques. L'eliminació de les rebaves de soldadura és una operació que es realitza mitjançant l'ús d'abrasius.

D'altra banda, artesans i professionals també utilitzen abrasius per realitzar determinades operacions. Per exemple, els fusters i els fusters utilitzen abrasius per polir i acabar la superfície dels parquets. A més, molts artistes artesans utilitzen abrasius per crear mobles o obres d'art. Els artistes utilitzen abrasius per donar forma i tallar l'acer inoxidable. Amb les eines adequades, podeu crear obres d'art extraordinàries. Els abrasius són el mitjà ideal per perfeccionar aquests treballs. Amb l'ajuda d'abrasius, podeu donar al producte acabat una superfície impecable i obtenir una superfície brillant o mat segons les vostres necessitats.

Forma, textura i mida
Els diferents abrasius corresponen a diferents tipus de processament, de manera que hi ha discs de mòlta, moles, moles, ganivets i diverses llimes. Es diferencien principalment en forma, mida i grana.

L'elecció de la forma abrasiva adequada és essencial per processar la superfície. L'ús de l'abrasiu més adequat ajuda a aconseguir l'efecte desitjat. Per exemple, es poden utilitzar discos abrasius tant plans com cònics per a superfícies planes. El primer proporciona una mòlta més agressiva en superfícies estretes, mentre que el segon permet treballar amb més precisió en superfícies més grans. Per a cantonades o superfícies amb forma estranya, es recomanen abrasius en forma de copa.

La granalla de l'abrasiu afecta la velocitat de neteja i el patró produït. Els abrasius amb gra entre 8 i 16 són generalment molt gruixuts. Són adequats per crear patrons profunds a la superfície. Els abrasius amb gra entre 20 i 40 (gran mitjà) són adequats per a ús general i una varietat d'aplicacions. Finalment, els abrasius amb un granat superior a 120 són abrasius de gra fi i s'utilitzen principalment per a l'acabat.

També estan disponibles en una varietat de mides per adaptar-se als instruments que teniu i al treball que s'ha de realitzar.

Enviar la consulta